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          加工鈑金加工沖壓件有哪些常見問題

          點(diǎn)擊次數(shù):   更新時間:20/12/14 16:43:12     來源:www.usmtool.cn 分    享:

            之前的文章已經(jīng)為朋友們介紹了不少關(guān)于鈑金加工的相關(guān)知識,今天威海鈑金加工公司為您詳細(xì)介紹一下對其進(jìn)行加工沖壓件時有哪些常見問題,一起來了解一下吧。
            一、凸凹
            材質(zhì)表面異常凹陷或是凸起,是開卷線有鐵屑與灰塵等異物混入引起的。
            二、毛刺
            切邊角或沖孔過程中不完全留有余料,在鋼板截斷面下部位會產(chǎn)生毛刺,以截斷面作為基準(zhǔn),毛刺高度為在0.2毫米以上時,發(fā)生的鐵粉會對模具造成損壞,同時產(chǎn)生凸凹。
            三、滑動印
            由于輥?zhàn)踊瑒右鸬?,在突然加速或停止時發(fā)生的。
            四、輥?zhàn)佑?/span>
            清洗輥?zhàn)踊蚴撬土陷佔(zhàn)拥母街愇镆鸬模ǔG闆r下,可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/span>
            五、劃痕
            模具上有金屬塵屑或有尖利的傷痕掉入了模具,是產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,可以采取清除金屬塵屑和修磨模具上的傷痕的措施來避免這種情況。
            六、卷料粉碎或許邊沿起皺
            開卷線的導(dǎo)向輥,模具上的導(dǎo)向輥間隙小時可能會產(chǎn)生起皺情景,其是由于卷料送入不屈衡引起的。
            七、側(cè)壁有皺紋
            由于材料的厚度不夠造成上、下模安裝時出現(xiàn)偏心,是產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因,造成一邊間隙大,而另一邊間隙小的問題出現(xiàn),可以采取重新調(diào)整模具和即時更換材料來避免這種情況。
            八、底部的開裂

            模具壓邊圈壓得過緊或材料塑性較差是零件底部產(chǎn)生開裂的主要原因,將把壓邊圈放松一些或是更換塑性較好的材料是較好的預(yù)防措施。

            以上是威海鈑金加工公司給您帶來的相關(guān)知識介紹,如有問題歡迎您的致電留言咨詢,之后的文章敬請期待!

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